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离合器压盘总成动平衡工装设计

时间:2015-04-10 10:05来源:华顺平衡机官网 作者:华顺平衡机
离合器压盘总成动平衡工装设计
一、机械加工工装设计定位原理和定位精度
    传统的机械加工工装设计,采用的定位原理是六点定位,并尽量避免过定位。应用最典型的有一面两销定位,为了防止过定位,其两销中一个定位销为圆柱销,另一个定位销必须采用削边销结构。
    由于定位销的同轴度、位置度以及定位间隙的影响,其定位精度只能达到0.02~0.05 mm左右。
 
二、动平衡工装设计的定位精度要求及采取的措施
    在离合器压盘总成动平衡工装设计中,如果采用这种一面两销定位,则定位精度不能满足工艺要求,即使是0.02 mm的定位误差,也会使总成产生200 g·mm左右的不平衡量(与总成的质量有关),而产品不平衡量总的要求也只不过150 g·mm左右,这就是说,即使产品不平衡量为0,由于工装的定位误差,也会将合格产品误判为不合格产品。
    由于动平衡精度工艺要求高,为了满足要求,动平衡机床都采用了自动补偿装置来消除定位销的同轴度、位置度误差的影响,但它不能消除定位间隙的影响,实际生产中也就会出现定位精度达不到工艺要求的情况,为此在工装设计中采用了下面两种结构,来达到消除定位间隙的影响。
 
 1、过定位:
    方法是,把一面两销定位中的两销全部使用圆柱销,如果产品的定位孔是3个孔的话,就使用3个圆柱销,即全部采用过定位配合。
    这种过定位方法在实际使用中,要注意适当控制其过定位量,否则会出现总成无法装人动平衡工装中。根据经验,一般把定位的配合间隙控制在0.01-0.02 mm。这样,由于工装制作过程中定位销的同轴度、位置度误差的影响,就会产生大约在0.02-0.04 mm的过定位量,由于离合器盖是薄壁冲压件,可以有一定的弹性变形量,因此不会出现无法定位的现象,又能很好地满足工艺定位要求。经过多年的使用,实际使用效果良好。
 
 2、弹性定位销:
    这种方法也是将有销边销变为圆柱销。圆柱销的下部具有弹性,且圆柱销的直径比实际所定位的工件定位孔尺寸小(一般小0.5 mm或以上),它是通过加大圆柱销所在圆直径,使其圆柱销外侧与工件定位孔(离合器盖孔)外侧形成弹性接触,来到达消除定位间隙的目的。
    这种方法在使用中,要注意弹性变形的大小,一般也控制在0.02~0.05 mm;同时,注意定位销材料要选用65Mn弹簧钢,热处理硬度为58~62 HRC,要使定位销既具有弹性,又不容易断裂,否则会频繁更换定位销。经过多年的使用,实际使用效果也很好。
 
    上述两种结构的共同特点都是具有弹性变形件,一个是利用离合器盖本身的弹性,一个是让定位销具有弹性。两种定位方法在实际生产中都有应用,效果都很好。如果采用传统的一面两销定位,则无法满足生产要求。